一、特点： 气动双闸板阀由左右阀体、中阀体、双阀板、气缸、复位弹簧、定位套、填料等部件组成，该阀门依托压缩空气作为动力源给气缸充气使气缸在压缩空气的作用下带动阀板快速上下滑动（即开关互相切换），达到快速开启或关闭的功能。 本阀门通常以抗磨损、耐冲刷著称，根据不同介质的工况可选用陶瓷密封或耐磨合金密封，亦可根据现场情况定制衬里或其它要求，陶瓷密封双闸板阀即阀板密封圈、阀座密封圈、进出口流道均为陶瓷衬里结构，在使用温度的允许下，陶瓷密封能够更好的有效的防止阀体、流道等部件被介质冲刷，而耐磨合金密封双闸板阀则默认只有阀板密封圈、阀座密封圈为耐磨合金材料，针对某些介质对阀座、阀板的密封圈冲刷有着有效的保护，同时也是对温度较高的场合下有着优越的使用条件，这就是我们常说的各尽其职，各有所长。频繁的启闭、介质的冲刷在使用这种阀门的时候得到了有效的解决。 阀门侧面设有排堵吹扫口，该口用于阀门在倾斜安装时未排出的物料堵在阀腔内影响阀板正常运作而解决拥堵的设施,在阀门开启状态下,排堵口可直接气源管进行吹扫。 二、应用领域 气动双闸板阀主要应用于气力输送系统中，可以说是为了解决气力输送中启闭速度和耐磨损而设计的一种可以节约企业成本的阀门，一般在火电、钢厂、垃圾发电、水泥厂等具有干灰、煤灰、飞尘、细沙等输送场合下常见。 三、驱动方式： 双闸板阀常用的均为气动驱动，根据现场要求可以选用手动、电动、液动、电液动等多回转或直行程驱动方式。 主要零部件材料
| 序号 | 名称 | 材料 | 序号 | 名称 | 材料 | ||
| 陶瓷型 | 耐磨金属型 | 陶瓷型 | 耐磨金属型 | ||||
| 1 | 螺栓 | B7 | B7 | 8 | 阀杆 | 45#+Cr | 45#+Cr |
| 2 | 螺母 | 2H | 2H | 9 | 中阀体 | WCB | WCB |
| 3 | 阀座 | 工程陶瓷 | WC | 10 | 填料 | PTFE、NBR | 柔性石墨 |
| 4 | 阀板 | A105+陶瓷 | A105+WC | 11 | 填料压盖 | WCB | WCB |
| 5 | 弹簧 | 65MN | 65MN | 12 | 螺母 | 2H | 2H |
| 6 | 连接套 | Q235A | Q235A | 13 | 支柱 | 45#+Cr | 45#+Cr |
| 7 | 左右阀体 | WCB | WCB | 14 | 执行器 | 气动、手动、电动、液动 | |
| 适用温度 | ≤250°C | ≤400°C | 适用温度 | ≤250°C | ≤400°C | ||
应用范围
| 设计与制造 | GB/T 12234-2007 |
| 结构长度 |
GB/T 12221-2005 ASTM B16.10-2000 |
| 连接法兰 |
GB/T 9113-2010 G/T 20592-2009 ASTM B16.5-2009 |
| 陶瓷密封 | JB/T 10529-2005 |
| 压力试验 |
GB/T 13927-2008 API 598 |
主要性能规范
| 公称压力 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | MPa |
| 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | |
| 密封实验（水） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
| 密封实验（气） | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 适用介质 | 高炉煤气灰、干灰、煤粉、粉尘、水泥、颗粒物料等。 | ||||
主要连接尺寸
| 通径 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN175 | DN200 | DN225 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | DN460 |
| L | 229 | 229 | 229 | 255 | 300 | 310 | 310 | 310 | 310 | 340 | 360 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 |
| H | 460 | 460 | 480 | 525 | 610 | 650 | 760 | 940 | 940 | 1180 | 1180 | 1400 | 1600 | 1820 | 1880 | 1980 |
